鑄件缺陷的種類很多，而且往往形成在鑄造過程中。這些缺陷不僅影響腳手架的外觀，更重要的還會影響到使用性能。
在使用這些鑄件前，速捷模架會剔除存在冷隔、澆不足、氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂等缺陷的鑄件，以保證良好的產品質量。
今天就跟大家聊聊幾種常見缺陷及改善措施
01、冷隔和澆不足
液態金屬充型能力不足，或充型條件較差，在型腔被填滿之前，金屬液便停止流動，將使鑄件產生澆不足或冷隔缺陷。澆不足時，會使鑄件不能獲得完整的形狀;冷隔時，鑄件雖可獲得完整的外形，但因存有未完全融合的接縫，鑄件的力學性能嚴重受損。
1、重新計算方案、加快澆注速度
2、增加排氣道、加快沖型速度
3、合理設置入水位置、避免距離澆口較遠部位因鐵水氧化和降溫出現冷隔
4、在冷隔位置增加入水、提高該處溫度
02、氣 孔
氣體在金屬液結殼之前未及時逸出，在鑄件內生成的孔洞類缺陷。氣孔的內壁光滑，明亮或帶有輕微的氧化色。鑄件中產生氣孔后，將會減小其有效承載面積，且在氣孔周圍會引起應力集中而降低鑄件的抗沖擊性和抗疲勞性。氣孔還會降低鑄件的致密性，致使某些要求承受水壓試驗的鑄件報廢。另外，氣孔對鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響。
1、降低金屬液中的含氣量，增大砂型的透氣性
2、快速充型，同時沖型，以避免“水份遷移”造成的砂型局部含水過高
3、在型腔的最高處增設出氣冒口
4、正確選擇流路面積，避免鐵水在澆注時形成漩渦卷氣
03、粘 砂
鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂。粘砂不僅影響鑄件外觀，還會影響鍍鋅質量，造成漏鍍。粘砂的清理和切削加工既費時又費力。
1、采用耐火度高的砂，以提高型砂、芯砂的耐火度
2、適當降低澆注溫度和提高澆注速度
3、在型砂中加入煤粉
4、在鑄型表面刷涂高溫不開裂、不燒結成熔洞的防粘砂涂料